- 不平衡:由于離心力的作用而在軸承上產(chǎn)生振動或運動原因的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布狀態(tài)。
- 殘留不平衡U:平衡處理后留下來的不平衡。
- 相對不平衡e:不平衡除以轉(zhuǎn)子質(zhì)量得到的值，它等于離心力對于軸中心的位移。
- 平衡程度G:是相對不平衡與指定角速度的乘積。
- 平衡處理:為使作用在軸承上的與旋轉(zhuǎn)速度同步的振動和力處在指定限定以內(nèi)，而對轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布進(jìn)行調(diào)整的作業(yè)。
- 滿鍵:是對具有鍵槽的旋轉(zhuǎn)軸和配合部件，進(jìn)行終裝配時用的鍵或者等同的鍵。
- 半鍵:是對具有鍵槽的旋轉(zhuǎn)軸或者配合零件，各自單獨進(jìn)行動平衡處理時使用的鍵。這種不平衡與終組裝時用的鍵(埋在旋轉(zhuǎn)軸或配合部件的鍵槽中的不平衡)相當(dāng)。
-
轉(zhuǎn)子平街程度G也稱偏心速度，它不僅表示了轉(zhuǎn)子不平衡程度，而且還表示了轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心距與工作轉(zhuǎn)速間的關(guān)系。G=e×w mm/se——相對不平衡，mm;w——實際使用的角速度rad/s。如果用旋轉(zhuǎn)速度n(r/min)來代替，則:w=2pn/60
G= e×2pn = en mm/s 60 9.55 -
平衡程度的等級我國采納了IS01940-1986剛性轉(zhuǎn)子平衡質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)將平衡程度分為11個等級(見下表)。單位mm/s
平衡程度等級 G0.4 G1 G2.5 G6.3 G16 G40 G100 G250 G630 G1600 G4000 平衡程度上限值 0.4 1 2.5 6.3 16 40 100 250 630 1600 4000 -
關(guān)于平衡程度等級的選擇應(yīng)根據(jù)使用狀況決定。
- 進(jìn)行由不平衡引起的振動、力、噪聲等現(xiàn)場試驗或?qū)嶒炇以囼?，確定平衡程度。
- 通過計算求得作用到軸承上的不平衡力，達(dá)到軸承的允許限度時的允許不平衡，從而確定不平衡程度。
-
允許殘留不平衡的求法允許殘留相對不平衡值
允許殘留不平衡值Uper=eper×M×103g·mmM——轉(zhuǎn)子的質(zhì)量, kg。eper= G = G×60 = 9.55G mm w 2pn n
圖1
S——轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心;l——軸承間距離;hI——修正面I和轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心間距離;hII——修正面II和轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心間距離;b=hI+hII——從修正面I到修正面II之間距離。轉(zhuǎn)子滿足下列條件時:轉(zhuǎn)子質(zhì)量中處在軸承間距離三等分的中央部分內(nèi)。兩個修正面I、II在兩個軸承外側(cè)夾住兩個軸承時:| UperI= | hII | · | l | Uper |
| b | b |
| UperII= | hI | · | l | Uper |
| b | b |
圖2 動平衡機工作原理圖
5 剛性轉(zhuǎn)子的動平衡工藝原理動平衡機由三個主要部分組成:支承部分(有軟支承和硬支承兩種)、傳動部分、測量及計算部分。轉(zhuǎn)子裝在平衡機上，應(yīng)盡可能支承在工作軸頸處，校正平面應(yīng)選在靠近軸承處兩端，以增加校正效應(yīng)，同時也便于試加配重。轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的支承振動或振動力，由左右傳感器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)電信號，經(jīng)過平面分離電路處理后輸出信號，它分別與左右校正平面上的不平衡量有關(guān)。同時與轉(zhuǎn)子同軸旋轉(zhuǎn)的參考相位發(fā)生器發(fā)出參數(shù)信號。上述兩種信號輸人測量電路，經(jīng)濾波放大器放大后，檢測出兩校正平面上不平衡量的大小和位置。 6 鍵的處理
圖3
對有鍵槽的旋轉(zhuǎn)軸或者配合部件進(jìn)行單獨平衡時，必須用半鍵進(jìn)行平衡。但是當(dāng)平衡裝置具有對鍵槽不平衡進(jìn)行補償功能時，就沒有這種限制。半鍵的理想狀態(tài)應(yīng)與零件安裝的實際狀況所分割部分情況相符合。但實際使用的半鍵形狀，只要不平衡是同等的，也是允許的。 7 圖紙的標(biāo)記方法旋轉(zhuǎn)零部件的平衡程度用符號
表示。在圖紙上有必要注明零件的平衡程度時，參照圖3標(biāo)注。