目前我國(guó)市場(chǎng)上絕大部分電主軸的潤(rùn)滑方式集中在油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑兩種方式。油脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑各有優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，不能一概而論哪一種潤(rùn)滑方式好與不好，關(guān)鍵是看你生產(chǎn)的需要，滿足你的需要，同時(shí)運(yùn)行成本和管理等綜合成本又低，才是的模式。
油脂潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承的轉(zhuǎn)速大幅降低，一般認(rèn)為降低幅度在35%~40%之間，這樣，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場(chǎng)合下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高扭矩，對(duì)一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤(rùn)滑電主軸就存在較大局限性。在電主軸維修時(shí)實(shí)施油霧潤(rùn)滑改脂潤(rùn)滑工作，改造的同時(shí)，除常規(guī)維修以外，還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。
油霧潤(rùn)滑鋼球軸承更換成陶瓷球混合軸承；電機(jī)絕緣等級(jí)提高；增加氣密封裝置；改造機(jī)械密封方式；檢測(cè)和調(diào)整彈簧預(yù)緊力；隔圈調(diào)整等。油霧不進(jìn)入電主軸內(nèi)部，減少轉(zhuǎn)子摩擦阻力，降低對(duì)定子線圈的腐蝕，增加電主軸的使用壽命。電主軸軸承溝道潤(rùn)滑充分保障，潤(rùn)滑膜厚，振動(dòng)降低，對(duì)軸承的保護(hù)加強(qiáng)，延長(zhǎng)軸承的使用壽命進(jìn)而延長(zhǎng)電主軸的使用壽命。
